波紋管截止閥是一種新型的截止閥，閥桿密封為為波紋管+填料的雙重密封設(shè)計(jì)，密封性能比普通截止閥有著更加可靠的優(yōu)越性。波紋管所形成的金屬屏障能夠防止泄漏，填料在波紋管失效后也能提供密封作用，應(yīng)用更安全、節(jié)能、環(huán)保、零泄漏。

波紋管密封截止閥的關(guān)鍵部分是金屬波紋管,通過(guò)自動(dòng)滾焊蓋和閥桿之間的連接，確保波紋管組件無(wú)滲漏。杭州瓦特節(jié)能工程有限公司的經(jīng)驗(yàn)表明，波紋管截止閥在使用過(guò)程中波紋管破裂是最主要問(wèn)題。波紋管的破裂原因的主要原因有如下三個(gè):

柱失穩(wěn)：指波紋管的波紋連接發(fā)生橫向偏移，波紋管因總厚度不夠容易導(dǎo)致柱失穩(wěn)。

平面失穩(wěn)：平面失穩(wěn)的原因是由于在內(nèi)壓產(chǎn)生的子午向彎曲應(yīng)力和周向膜應(yīng)力的合力的作用下，波紋管發(fā)生了塑性變形，平面失穩(wěn)多發(fā)生于波紋管處于壓縮狀態(tài)時(shí);但它大大降低了波紋管的疲勞壽命和承受壓力的能力。焊接在一起時(shí)容易造成焊接缺陷，而導(dǎo)致波紋管容易穿孔。

閥芯閥座密封失效是波紋管密封截止閥使用過(guò)程中容易出現(xiàn)的另外一個(gè)主要問(wèn)題。也與閥芯閥座密封副的結(jié)構(gòu)、材料、熱處理、加工精度設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，當(dāng)用于蒸汽系統(tǒng)時(shí)傳統(tǒng)的平面閥座設(shè)計(jì)有相當(dāng)?shù)挠绊憽?/p>

瓦特最新的錐形閥瓣設(shè)計(jì)，在閥門關(guān)閉時(shí)，具有“刮除效應(yīng)”的錐形密封面能自動(dòng)去除表面雜質(zhì)，可以確保閥瓣有可靠的密封和更長(zhǎng)的使用壽命。 一般會(huì)根據(jù)工況的要求提供各種閥瓣設(shè)計(jì)，能夠設(shè)計(jì)為節(jié)流型閥瓣、截止止回型閥瓣、平面軟密封等各種閥瓣設(shè)計(jì)。

當(dāng)蒸汽系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，需要對(duì)蒸汽管線進(jìn)行預(yù)熱（暖管），在這過(guò)程中，閥門開度往往非常小，從而造成沖蝕率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常使用效果，嚴(yán)重降低閥門密封面的使用壽命。

瓦特節(jié)能蒸汽工程師發(fā)現(xiàn)閥芯閥座的損壞經(jīng)常表現(xiàn)在因?yàn)樵诠?jié)流口上，當(dāng)閥門快被關(guān)閉的時(shí)候，根據(jù)流速與壓差的公式V2=V1PΔ，正常蒸汽流速V1=40m/s，若蒸汽壓力為10Barg時(shí)，其流速V2=126m/s，是正常流速的3倍!具有強(qiáng)大動(dòng)能，這樣，對(duì)密封面的沖刷力成倍成倍的增加，

閥體最好采用覆膜砂鑄造或硅溶膠鑄造技術(shù)，以便提高閥體表面光潔度及機(jī)械性能，減少氣孔、砂眼、裂紋的出現(xiàn)，增強(qiáng)鑄件的抗拉強(qiáng)度。

閥門的手輪設(shè)計(jì)應(yīng)該采用確保容易抓握，并沒(méi)有毛刺等凸起。手輪的直徑太大容易造成關(guān)閉時(shí)閥芯閥座人為挫傷；太小則不容易關(guān)閉，加力扳手的使用會(huì)導(dǎo)致閥桿變形和密封副損傷。

閥桿螺紋采用細(xì)牙滾壓螺紋，避免閥門關(guān)閉以后產(chǎn)生的死區(qū)泄漏。

波紋管閥門在出廠時(shí)，必須經(jīng)過(guò)100%的壓力測(cè)試，測(cè)試壓力為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力；當(dāng)用于蒸汽時(shí)，需要進(jìn)行100%的密封性測(cè)試，密封等級(jí)必須高于4級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。

波紋管密封截止閥一般最大口徑不超過(guò)350mm。當(dāng)口徑大于350mm時(shí)，波紋管截止閥不是最合適的選擇，無(wú)論尺寸、重量、產(chǎn)品復(fù)雜程度、操作困難性都使得波紋管截止閥不再是合適的選擇，選用波紋管閘閥、偏心蝶閥更加經(jīng)濟(jì)可靠。